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液壓油是廢紙打包機工作的起點，運用廢紙打包機液壓油之前，必需堅持液壓油的清潔。在運用之前液壓油在保管過程中可能遭到外界的污染，或者有所過失，因而注油之前要留意察看油的狀態(tài)，假如發(fā)現問題應該及時處置。

元件的精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設計構造不合理，制造質量差。油液經過閥后，壓力損失大，內走漏嚴重。按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大局部多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)格選用不合理。選用閥時，由于規(guī)格過小，形成能量損失太大而惹起系統(tǒng)發(fā)熱，或者由于流速過高而惹起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而惹起發(fā)熱。系統(tǒng)中卸荷回路呈現毛病或者由于未設置卸荷回路，中止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發(fā)熱，招致油液發(fā)熱。

系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，部分壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。油箱容積太小，散熱面積不夠，未裝置油冷卻安裝，或者雖有冷卻安裝但其容量過小。配合件的配合間隙太小，或者運用磨損之后招致間隙過大，內、外走漏量大，形成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

液壓系統(tǒng)工作壓力調整的比實踐需求高。有時是由于密封過緊，或者因密封件損壞、泄露加大而不得不調高壓力才干工作。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄露加大，兩種狀況均能形成油液發(fā)熱。